全自动清洗消毒机是医疗机构、实验室及食品工业中保障器械无菌、避免交叉感染的关键设备。其操作的规范性直接关系到清洗消毒效果、设备使用寿命以及操作人员安全。以下是基于标准流程的核心操作规程。
一、操作前准备
1.个人防护与设备检查：
操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括防水手套、防护眼镜和隔离衣。
开机前，检查设备舱门密封圈是否完好无损，喷淋臂转动是否灵活没有阻碍。
确认清洗剂、消毒剂（如适用）、干燥剂和润滑剂（如适用）储量充足，并已正确连接至分配系统。
检查水源、电源、压缩空气（如需要）供应正常，排水管路畅通。
2.物品装载：
使用后器械必须在流动水下进行预冲洗，去除大块污染物。
将器械精确放置在专用的清洗架上，复杂器械应拆解到最小单位，轴节类器械充分打开，管腔类器械确保两端开口，所有物品应朝向同一方向，避免重迭，以保证水流通畅。
精密贵重器械应使用专用固定架，并遵循厂家指导进行装载。
二、操作流程
1.程序选择与启动：
根据待清洗物品的材质、污染程度和后续使用要求，在控制面板上选择正确的清洗消毒程序（如：常规清洗、增强清洗、快速消毒、高温灭菌等）。
仔细核对程序参数，包括水温、清洗消毒时间、干燥温度和时间等，确保符合规范要求。
关闭舱门，听到锁定提示音后，按下启动键，设备开始自动运行。
2.运行中监控：
设备运行期间，操作人员不应远离，应注意观察设备运行状态。
设备运行声音是否正常，有无异常撞击声。
观察控制面板有无报警提示（如：门未关、缺液、加热故障等）。若出现报警，应立即根据设备手册查找原因并排除故障。
叁、操作后处理
1.卸载与检查：
待程序全部结束并听到提示音后，方可打开舱门。开门时身体应侧离舱门，避免被热蒸汽灼伤。
取出清洗架，检查物品是否清洁干燥、有无残留水渍或污垢。
如发现清洗不合格物品，必须记录并立即执行手工复洗，且该批次所有物品应重新处理。
2.日常维护与保养：
每日工作结束后，必须清洁设备内腔及排水过滤器，去除残留物。
擦拭设备外表面，保持整洁。
按照厂家规定周期，定期检查并清洗喷淋孔，定期除垢，并填写设备维护保养记录。
四、安全注意事项
1.严防烫伤：处理刚完成高温程序的物品时，必须戴好耐热手套。
2.化学品安全：添加或更换清洗剂、消毒剂时，需严格遵守化学品安全操作规范（惭厂顿厂）。
3.异常即停：设备运行中若出现剧烈振动或异响，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
结论：严格遵守以上操作规程，是确保清洗消毒质量、保障患者安全、延长设备寿命及保护操作人员自身安全的核心。每一环节的细致执行，都是对最终无菌效果的一份责任。
